pvg多路阀换向阀

大马力拖拉机上液压多路阀的液压输出多为双向或三向，即多路换向阀由三个或两个双作用三位阀组成，通过相应的操作手柄控制农具及配套挂车上的双作用液压缸，每个控制阀配有两个快换母接头，与农具上的快换公接头连接。使用液压快换接头进行连接时，在将农具上的公接头插入母接头之前，应完成以下工作：1、关闭发动机；2、降下悬挂的农具；3、前后拉动液压输出阀的操作手柄，消除液压快换接头中的压力；4、拆下母接头的塑料盖，清洁快换接头。5、当不使用快换接头时，母接头必须用备用塑料覆盖。6、操作液压输出阀后，操作手柄必须回到空档位置，否则液压系统会过热。7、多路阀的输出一般是双作用的，和双作用油缸一起使用，可能大部分用户都不知道。事实上，大多数多路阀都配有一个可调节的旋钮，具有单功能和双功能，可以随时调节为单作用使用。多路阀的使用可以减少液压系统中的人工干预和操作错误。pvg多路阀换向阀

一种防止片式多路阀结合面漏油的密封结构,其特征在于,包括片阀阀体,片阀阀体的大端面上设有压力反馈口O形圈密封槽,P口O形圈密封槽及包络所有油孔O形圈密封槽,压力反馈口O形圈密封槽和P口O形圈密封槽分别与对应的压力反馈口,P口同心,压力反馈口,P口均设于片阀阀体上,片阀阀体上还设有T口.本实用新型结构简单,密封性能稳定,检修费用低,使用寿命长,能更好地解决片阀间的漏油情况,减少片式多路阀售后维修费用,提高整机液压控制系统的使用效率及使用质量。进口多路阀是什么多路阀的设计应充分考虑操作力、泄漏量、温度等因素。

多路阀作为工程机械液压系统的重要元件之一,对整机的控制性能、可靠性及使用寿命均有着重要的影响,如何对多路阀的各种性能及质量参数进行准确而综合的考核,对多路阀的研制、技术水平的提高都有重要的意义。因此,针对多路阀测试也制定了相关的标准及技术条件,对多路阀的试验项目、试验方法以及测试工况等进行规范。由于国内在多路阀测试方面起步较晚,所以暂时还没有形成统一的国家标准。可变换压力补偿方式的电液比例多路阀项目以提高质量、节材降耗、突破重要技术、提升企业国际竞争力为目标，实施可变换压力补偿方式的电液比例多路控制阀的研发及产业化。

液压多路阀的原理及作用？液压多路换向阀双阀芯控制技术传统换向阀的进出油口控制通过一根阀芯来进行，两油口听开口对应关系早在阀芯设计加工时已确定，在使用过程中不可能修改，从而使得通过两油口的流量或压力不能进行单独的控制，互不影响。随着微处理控制器、传感器元件成本的下降，控制技术的不断完善，使得双阀芯控制技术在工程机械领域得以应用。英国Utronics公司利用自己的技术及优势研制出双阀芯多路换向阀，已广泛应用于JCB、Deere、DAWOO、CASE等公司的挖掘机、快速接头厂家、装载机及挖掘装载机等产品上。为适应中国工程机械产品对液压系统功能要求。稳定性以及自动化控制程度的不断提高，Utronics公司产品适时进入中国市场，现已初步完成厦工（5t）装载机、詹阳（8t）挖掘机样机调试并进入试验阶段。多路阀可以根据需要进行数据采集和分析，以实现液压系统的智能化管理。

多路阀的阀体漏油怎么办？阀体之间漏油，由于工作油道、回油道、溢油道贯穿于三个单片阀体之间，因此阀体之间的密封性要求很，阀体与阀体油道之间安装O形密封圈后，将阀体用螺栓连接起徕，达到密封的目的。如果螺栓的坚固力矩不同，可能导致阀体翘曲。密封圈失效，产生内漏；如果安装时阀体表现损伤或O形圈老化或损坏，在油压作用下，阀体之间也容易发生内漏。修理时，若阀体损伤则需进行研磨、更换O形密封圈，并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。多路阀具有结构紧凑压力损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能、寿命长，制造简单等优点。pvg多路阀换向阀

通过电磁多路阀的换向改变控制油的流向。pvg多路阀换向阀

几种多路阀技术对比：开中位多路阀是一种比较基础基础的，成本也较低的多路阀类型。默认状态下泵输出的液压油可以通过阀芯中位直接回油箱，因此而得名。使用闭中位多路阀，与恒压变量泵配合，待机时，系统为高压小排量状态，系统压力由溢流阀决定。与开中位相反，阀芯的有效调节行程，负载大的有效行程长，负载小的有效行程短。负载敏感多路阀通过内部梭阀通将较有效负载压力选出，并传递到泵上，配合负载敏感变量泵，待机时，处于低压小排量状态。泵输出的系统压力只比较大工作负载高一个设定的压差值，因此损失功率小，节能效果好。对所有的工作片负载，其阀芯的有效调节行程都一样，性能好。单独动作时，具有压力补偿的效果。但做复合动作时，会相互干扰。pvg多路阀换向阀